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美国传统的概念认为:火灾的根源在于一氧化碳(CO)毒气的产生以及其后的燃烧过程中CO转化为CO2的热释放,因此,控制燃烧过程中的热释放量可减少火灾的危害。欧洲传统以来深信:在燃烧中产生的卤酸(HCL)释放量、气体腐蚀性、烟雾浓度及气体毒性是决定人们能否脱离火灾现场的主要因素。为了评定线缆的阻燃性能优劣,国际电工委员会分别制定了IEC60332-1、IEC60332-2和IEC60332-3三个标准。IEC60332-1和IEC60332-2分别用来评定单根线缆按倾斜和垂直布放时的阻燃能力(国内对应GB12666.3和GB12666.4标准)。IEC60332-3(国内对应GB12666.5-90)用来评定成束线缆垂直燃烧时的阻燃能力,相比之下成束线缆垂直燃烧时在阻燃能力的要求上要高得多。IEC60332-1/BS4066-1阻燃等级(单根电线或电缆垂直燃烧测试FlameTestONSingleVerticalInsulatedWires/Cables)



电线电缆电缆的燃烧是由于外部加热而产生了易燃气体,要达到阻燃的目的,必须抑制引起燃烧的三要素,即:可燃气体、热量和氧气。因此,一般采用的方法就是在护套材料中添加含有卤素的卤化物和金属氧化物,从阻燃的角度来评价,这是极好的方法,但是,由于这些材料中含有卤化物,在燃烧时释放大量的烟雾和卤化氢气体,所以,火灾时的能见度低,给人员的疏散和消防带来很大的妨碍,而人则更多地为有毒气体窒息致死。此外,卤化氢气体与空气中的水一旦反应后,即生成“卤化氢酸”,严重腐蚀仪器设备、建筑物造成“二次灾害”。目前,随着科技水平的不断提高,阻燃问题已由过去的卤素阻燃化,进一步发展到低卤、无卤的阻燃化。公司在研制生产“通信电源用阻燃耐火软电缆”时,对电缆的绝缘、护套采用了低烟无卤、分解温度高、机械性能好的无卤聚合物材料,由于电缆不含卤化物和金属氧化物,在燃烧时不会产生有害气体和大量的烟雾,不存在会造成“二次灾害”的可能性,并且还具有良好的机械性能与电气性能,满足了电缆的使用要求,彻底改变了以往阻燃电缆的不足之处。




A类系统--该类系统任何一相导体与地或接地导体接触时,能在1min内与系统分离;B类系统--该类系统仅包括单相接地故障短时运行的条件,接地故障时间应不超过1h,但在任何情况下,长不超过8h,每年接地故障总持续时间不超过125h;C类系统--不属于A类,B类的系统。阻燃电缆,是指在规定试验条件下,试样被燃烧,在撤去试验火源后,火焰的蔓延仅在限定范围内,残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。根本特性是:在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行,但可阻止火势的蔓延。通俗地讲,电线万一失火,能够把燃烧限制在局部范围内,不产生蔓延,保住其他的各种设备,避免造成更大的损失。阻燃电缆的含义:在规定试验条件下,试样被燃烧,在撤去火源后,火焰在试样上的蔓延仅在限定范围内并且自行熄灭的特性,即具有阻止或延缓火焰发生或蔓延的能力。



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