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镀锌角钢在镀锌时，如果助镀液温度高，角钢从助镀液中引出来，表面很快就能自干，浸锌时不会“爆锌”，从而提高工作效率。
助镀液温度高，角钢从助镀液中引出来，表面很快就能自干，浸锌时不会“爆锌”，从而提高工作效率。
助镀液的温度，理论是越高越好。但温度高，蒸发快，能耗大的同时，还能发生严重的成分偏斩。
根据助镀液的配制情况，生产中如果“爆锌”厉害的话，温度一般就相对提高一点；不“爆锌”的话，就低点。具体来说，有的企业采用温度范围在50℃~60℃，也有的企业采用温度范围在80℃~100℃（80℃以上），由于各个厂家所处地理位置不同、季节天气不同，助镀液的配比、成分、浓度都存在着差异，所以不能以点概面的认定哪个温度范围合理或哪个不合理。
助镀液温度高，角钢从助镀液中引出来，表面很快就能自干，浸锌时不会“爆锌”，从而提高工作效率。
助镀液的温度，理论是越高越好。但温度高，蒸发快，能耗大的同时，还能发生严重的成分偏斩。
根据助镀液的配制情况，生产中如果“爆锌”厉害的话，温度一般就相对提高一点；不“爆锌”的话，就低点。具体来说，有的企业采用温度范围在50℃~60℃，也有的企业采用温度范围在80℃~100℃（80℃以上），由于各个厂家所处地理位置不同、季节天气不同，助镀液的配比、成分、浓度都存在着差异，所以不能以点概面的认定哪个温度范围合理或哪个不合理。
线内退火就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯法、莎伦法。
它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，其线内退火主要包括氧化炉，还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右，把带钢表面残存的轧制油烧掉，净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右， 在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌，因此，森吉米尔法产量高、镀锌质量较好，此法曾得到广泛应用。
它是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用，其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后，首先进行电解脱脂，而后水洗、烘干，再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火， 在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热，所以表面的氧化膜较薄，可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样，对炉和降低生产成本有利。但是，由于带钢得不到预加热就进入还原炉中，这样无疑提高了还原炉的热负荷，影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。
一名钢铁集团(汕尾市分公司)以高科技为先导、以吸收国外技术为基础，以改进创新为发展动力，以加工制造为根本，并依托科研院校，加大 镀锡C1221科研成果转化力度，结合严谨、求实、富有钻研精神的人才队伍，开发并推出多项具有竞争力的 镀锡C1221产品，逐渐取得行业技术优先。
