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土壤盐碱化是制约干旱半干旱地区农业生产的主要障碍因素，传统的排水洗盐方法需要大量淡水资源且效果难以持久，土工膜作为地下隔盐层的应用为盐碱地改良开辟了新的技术途径。在盐碱地中垂直或水平埋设土工膜，可以有效阻断深层高矿化度地下水通过毛细作用上升到作物根层，从而抑制表层土壤的盐分积累，创造有利于作物生长的根区环境。隔盐用土工膜通常埋设在作物主要根层以下40至80厘米深度，设计寿命不低于20年，必须选用抗穿刺性能和耐化学腐蚀性能优异的材料，以抵抗土壤中盐分和根系的长期作用。与防渗工程不同，隔盐土工膜并非要求完全不透水，而是要允许部分灌溉水和雨水向下渗透，将根层多余的盐分淋洗到膜下，因此出现了打孔土工膜或网状土工膜等透水型隔盐产品。施工过程中，土工膜的铺设与田间排水系统密切配合，通常在膜下设置排水暗管，将淋洗下来的盐分水收集排走，防止盐分在膜下积聚形成高浓度盐溶液池。
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施工过程中，土工膜铺设在路基的某一特定高程位置，根据地下水位、广西本地路基填料类型和气候条件综合确定，一般位于路床顶面以下80至120厘米处。土工膜的横向搭接必须沿路拱横坡方向呈阶梯状布置，上层膜体搭接在下层之上，避免雨水沿搭接缝渗入下层路基。高填方路段的地基沉降量较大，土工膜必须具有足够的延伸率以适应变形而不被拉裂，通常要求断裂延伸率不低于50％，重要路段要求达到以上。公路半填半挖交界处的差异沉降是工程病害的高发区，在此处铺设土工膜防渗层的同时需配合土工格栅增强，共同协调变形、广西防止反射裂缝。寒冷地区的公路冻害防治同样离不开土工膜，在路床底部设置土工膜防水层，可以阻止秋季路基中的水分向冻结锋面迁移，从而减少冰透镜体的形成，减轻翻浆冒泥病害。营运期公路的修复工程中，土工膜可用于处理路面严重龟裂和唧浆病害，通过铣刨面层后铺设土工膜再恢复面层结构，形成隔水层阻止雨水下渗到基层和路基。值得注意的是，土工膜在公路中的使用需慎重考虑排水问题，完全隔断垂直水分交换可能导致路基地下水壅升，因此应在土工膜下方设置排水系统或采用间断式铺设方式。大量工程实践证实，在敏感地质条件下采用土工膜防排水措施的路段，其路面使用寿命比对照路段延长5至8年，大修周期推迟40％以上。
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HDPE土工膜铺设焊接完成后，应及时覆盖保护层，防止土工膜受到紫外线老化、广西本地机械损伤和化学侵蚀。保护层的施工质量直接影响HDPE土工膜防渗系统的长期耐久性。保护层材料通常采用细砂、广西黏土或碎石，要求颗粒均匀、广西本地无尖锐棱角。保护层厚度一般为30至50厘米，对于边坡部位应分层压实。在铺设保护层之前，应在HDPE土工膜上先铺设一层土工布作为缓冲层，防止保护层中的尖锐颗粒直接接触土工膜造成损伤。保护层的施工应遵循“先轻后重、广西先慢后快”的原则，层保护层应采用人工或轻型机械铺筑，厚度不小于10厘米，待层保护层压实后再使用重型机械进行后续施工。对于需要进一步加固的边坡，可在保护层上砌筑20至30厘米的块石或混凝土预制块作为防冲保护层。在施工过程中，应注意避免重型机械直接在HDPE土工膜上行驶，如必须通行，应在土工膜上铺设足够厚度的保护土层后方可进行。对于暂时不覆盖保护层的区域，应采用土工布或彩条布进行遮盖，防止HDPE土工膜长时间暴露在阳光下导致老化。HDPE土工膜的暴露时间一般不宜超过7天。对于垃圾填埋场等对防渗要求极高的工程，保护层施工完成后还应在关键部位设置渗漏监测系统，以便及时发现和处理可能发生的渗漏问题。在成品保护方面，应定期检查HDPE土工膜保护层的完整性，发现破损应及时修复。