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秸秆打捆机开机前请先注入齿轮油25公斤（一次加油可连续运用10年以上），加油后拧紧注油孔塞头。认真检查电力线路，患点、漏电，确保用电平安。认真检查机器电机，传动部件衔接部位的螺栓，螺丝能否巩固，有无松动现象，以便及时紧固。依据物类的品种设定预热温度。玉米、小麦秸杆在80摄氏度-90摄氏度之间，花生壳稻壳在80摄氏度-100摄氏度之间。
秸秆打捆机开机后先空转1分钟，检查秸秆打捆机转动能否正常，正常时再少量进料，待秸秆打捆机内的余料出净后，才可平均上料。上料前，请务必留意原料中的坚硬杂物，根绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。每运转8个小时须为万向节上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料，以便次日开机后顺利出料。
秸秆打捆机为生产者提供了更多的便利，但是投资者也不能因为秸秆打捆机本身的性能优良，而不注意它的保养和维护。
打捆机制成的饲料可通过乳酸菌发酵用于面包的长期保存； 酵母和孢子发酵可以使面包适口，营养物质增加。 纤维素酶可以提高秸秆消化的利用率。 脂肪酶和糖化淀粉酶可提高营养素的利用率。 发酵几天后，面包的内部温度将自行升高。 合适的发酵温度是30度左右，因此，如果温度太低，则需要放在室内并采取保温措施。 通常，饲料可以通过在10℃或更高的温度下发酵一个月来制备。
青贮打捆机使用环境：
（1）只有经过操作人员的严格培训后才能使用机器。
（2）当环境温度低于负2摄氏度时，不允许使用本机。
（3）秸秆和草料的水分超过65％时，不得使用本机。
（4）使用电动机作为电源时，须安装接地线。
（5）及时清理旋转架下方锥齿轮上的淤泥和绳索头。 否则会损坏机器零件。
（6）饲草含水量在60％至65％之间时，草捆的重量不得超过65 kg /捆，否则会损坏机器零件。
（7）在使用或存放机器时，它需要防水，防雨和防锈。
近年来，种植牧场面积的增加和农作物秸秆的综合利用对牧场和秸秆储藏和存储设备提出了迫切的需求。 青贮打捆机分为两种：外辊式和内辊式。 外辊型内部紧实且松散，有利于防雨以及进一步通风和干燥。
青贮打捆机的工作原理：拖拉机的动力通过传输系统传输到各个工作部件。 在田间作业期间，随着机器的运行和前进，捡拾器的弹簧齿会捡起碎秸秆并通过进料机构。 它被送入捆束室，物料在旋转辊的作用下被旋转成稻草芯。 当原始物料进入打包机并连续旋转时，就形成了一个圆形的包。 不断地捡起，物料将被包裹在圆捆的外圆周上，形成一个紧紧地送入内部的圆捆。
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秸秆打捆机中有一种除尘方式，进料防尘。 选择使用具有高除尘效率的湿稻草。 当没有湿稻草状态时，可以通过干燥的灰尘收集过滤器进行粉碎。 干式灰尘收集过滤器分为两种类型：灰尘收集装置后的灰尘过滤分离秸秆打捆机排出口处的灰尘。 通过旋风除尘和除尘袋的组合可以净化多尘的空气。
在秸秆打捆机运输过程中也要注意灰尘。 砾石机，秸秆堆垛机，刮板机，皮带输送机和装载操作都会产生大量灰尘，可以喷洒，密封和通风，以防止灰尘排放。
秸秆打捆机在粉碎秸秆等物料的过程中，秸秆打捆机的防尘问题不容忽视。 污染问题须解决。 在秸秆可以再循环之前在粉碎过程中产生的粉尘可以是防尘和除尘的。 通风区域的空气尘埃浓度符合卫生和排放标准。 具体措施包括破碎和除尘设计，包括秸秆打捆机和其他辅助设施的防尘措施。
打捆机的养护常识
清理
打捆机应使用高压气体进行清理，在清理时需要佩戴防护眼镜，避免对眼镜造成伤害。其次还可用风机产生的高速、大容量的风力进行清理。切记不可用水清理打捆机，因为清理过后所剩的残余经水浸泡会造成机体生锈。
润滑
打捆机需要润滑的地方一般包括滚子链和轮子轴承两个部分。一般来说，每打捆1000个草捆就需要用机油将所有链条润滑一次，但这样容易吸附灰尘，因此可以选择在季末和空闲期定期润滑链条，这样链条不像运行时那么容易被污染。轮子轴承每年都需拆下清洗和替换。在对轮子轴承进行润滑时，应当拧紧轴承调整螺栓，同时转动轮子，当转动遇到阻力即停止。
