加药装置旁流水处理器专业生产厂家

循环水加药装置又称加药系统、加药设备

加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。

1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。

3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。

1.加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。

2.加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。

3.加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

4.加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。

5.加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品。

6.计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

7.加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。

加药装置的性能描述

1.全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。

2.溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的法门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。

3.加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等。

1.以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；

2.吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化；

3.产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；

4.可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置方案；

5.国内外多种品牌、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；

6.任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。

1、化学补水、凝结水加氨系统 

加氨系统可实现全自动控制；氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。

2、炉水加磷配盐系统 

磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。

1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；

2、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；

3、订购系统为几箱几泵；

4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；

5、计量泵流量和压力；

6、系统是手动控制还是自动控制；

7、其他对加药装置的特殊要求。

 

 设备简介

    随着经济和人口的增长，对大自然的污染愈来愈受到人类的重视。在总结引进国外生活污水处理装置的基础上，结合自己的科研成果和工程实践，设计出一种可埋地设置的成套有机污水处理设备，其设备采用引进九十年代国际先进工艺和生产制造技术，生产出以玻璃钢为主要原料的BWB-F系列污水处理设备。其目的主要使生活污水和与之类似的工业有机废水经该设备处理后达到用户要求的排放标准。

    使用方法

    1、设备一般为埋地设置，设备上部可作为绿化地带、停车场、道路等；
    2、设备也可采用半埋式放置，埋式深度可根据客户的需要确定；
    3、设备也可放置在室外地表以上；
    4、如该设备用于寒冷地带，可把检查孔加高，使设备埋设在冻土层以下；
    5、该设备可不按标准布置形式排列，随地形需要布置。

 UV—P平流式紫外线消毒杀菌设备的主要部件

    1、紫外线杀菌模块：含紫外灯、石英套管、机架及清洗结构
    2、跨水渠电柜：含电器连接及气动控制原件
    3、水位控制堰门：全自动无动力水位控制
    4、低水位传感器：在水位过低与过高时，报警并关闭系统电源
    5、主控柜：PLC系统控制中心，电器控制及紫外线强度监控中心
    6、镇流器控制柜：为模块紫外灯的工作提供控制及驱动。
    7、空压机：为气动清洁系统提供动力，受PLC系统控制
    8、吊机：用于模块的正常维护与管理

 UV—Z垂直式紫外线消毒杀菌设备的主要部件

    1、紫外线杀菌模块内有紫外线灯、石英套管、清洗系统及清洗环。
    2、镇流器电柜。
    3、系统控制中心。  
    4、空压机。
    5、水位控制堰门。  
    6、水位传感器。   
    7、起吊装置

垂直式紫外线消毒设备的紫外线灯为垂直放在水渠中，污水从错开排列的紫外灯间隙流过，受到紫外线照射消毒。在相同的灯数下，垂直式的剂量与平流式是相同的，但垂直式的排列有几个优点：
    更换灯管方便，不用把模块吊离水渠就能更换灯管；
    在水量低时，可把一排一排的紫外灯关闭，节省能耗，其能耗节省与紫外线功耗降低是1:1；
    延长紫外线灯的使用寿命，因紫外线灯可按水量轮流关闭，故可使用更换时间，节省换灯费用；
    由于灯管与水流方向垂直且灯管为错开设计，易于形成混流，并能提高杀菌及机械清洗效果；
    石英套管自然封口端浸没在水中，开口端伸出水面，避免了套管密封不严带来的问题。